HDPE防滲膜焊接施工要求

HDPE防滲膜焊接主要有兩方法：雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主，在不易使用雙軌焊接的邊角處、防滲膜的修補等應使用單軌擠出式焊接。1.HDPE防滲膜焊接準備工作：

1.HDPE防滲膜焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質量的雜質清理干凈；

2.HDPE防滲膜焊接處需要打磨時，其寬度應和焊縫寬度一致，打磨后的表面必須保持清潔，遇有污物時，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦拭；

3.每天焊接前需要進行HDPE防滲膜試驗焊接，試驗焊接要求：試驗性焊接在HDPE防滲膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備；焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產性焊接；試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業前，一次在中班；試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。

1.HDPE防滲膜焊接的溫度、速度和壓力必須經過實驗和檢測后確定；

2.當環境溫度過高或過低時應該停止焊接；

3.焊條必須與膜材料一致；

4.每一片HDPE防滲膜都必須在鋪設當天進行焊接；

5.焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質量；

6.HDPE防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm，雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度；

7.焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍；

8.HDPE防滲膜應避免十字搭接，采用丁字交錯焊接形式；橫向焊縫間錯位應大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修補；

9.褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊應不小于0.1m，當重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁補上，補丁在切除的各個方向上應擴展大于0.2m。